孕育鑄鐵過程中為什么會(huì)出現(xiàn)白口：

1、鐵水原因：常規(guī)元素如碳、硅量過低、綜合碳當(dāng)量低于正常的0.25%，另外，錳含量過高，錳量大于1.3%，使石墨化元素含量低，而反石墨化元素含量高，造成石墨的析出能力很低，凝固結(jié)晶過程中形成大量的滲碳體，從而提高了鑄件硬度。同時(shí)，灰鑄鐵中Pb或Bi的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%時(shí)，會(huì)激烈增加灰鑄鐵的白口傾向，很少量的Bi和Te能提高灰鑄鐵的白口傾向；

2、冷卻條件原因：冷卻條件造成的硬度大的機(jī)理是，澆入鑄型的鐵水在急冷條件下，合金過冷度大，內(nèi)部形核結(jié)晶能力強(qiáng)，石墨析出能力差、結(jié)晶時(shí)滲碳體含量多，凝固過程中，石墨析出不充分甚至造成非擴(kuò)散性馬氏體相變;造成鑄件基體白口傾向大，出現(xiàn)產(chǎn)品硬度大，出現(xiàn)該類缺陷主要是由于調(diào)整了砂的粗細(xì)、砂水份含量多、碾砂不均勻、造型后型腔硬度大使得透氣性不好，以及鑄型內(nèi)刷水太多，鐵水在進(jìn)入型腔時(shí)，揮發(fā)的水蒸氣無(wú)法及時(shí)通暢的排出，在型腔內(nèi)對(duì)鐵水形成急冷或局部急冷造成。另外，鐵水的澆注溫度過低、鑄件在鑄型中的冷卻時(shí)間過短或落砂過早均是造成硬度大的主要原因；

3、熱處理原因：孕育劑在進(jìn)行熱處理時(shí)，鑄件堆放不好、溫度把握不好、退火時(shí)間不夠均會(huì)造成灰鐵件的硬度大。

以上是一些建議！